Produktionslinje för innerkruka av aluminium: en steg-för-steg teknisk insikt

1. Materialfundament: Varför 3003 aluminium?

Aluminiumplåtarna som används i vår produktionslinje är 3003 aluminiumlegering – det industriföredragna materialet för riskokare.

Viktiga materialegenskaper:

Utmärkt värmeledningsförmåga – säkerställer jämn värmefördelning över hela tillagningsytan

God formbarhet – idealisk för djupdragnings- och sträckprocesser

Korrosionsbeständighet – lämplig för applikationer i kontakt med livsmedel efter ytbehandling

Typiskt tjockleksområde: 1,0–2,2 mm (beroende på krukans storlek; 3L/4L-krukor använder 1,0–1,2 mm, 5L/6L-krukor använder 1,5–1,6 mm)

Den runda aluminiumplåten 3003 vi använder genomgår strikt kvalitetskontroll för hårdhet, ytfinish och dimensionsnoggrannhet, vilket säkerställer inga sprickor under djupdragning och inga ytdefekter efter formning.

2. Fullständig sammanfattning av processflödet

3. Eutrustning Konfigurationsöversikt

Följande tabell sammanfattar nyckelutrustningen som används i vår produktionslinje:

4. Kvalitetskontroller

5. Automation Uppgradering: Robotarmintegration för handsfree-drift

Vi har ytterligare förbättrat vår produktionslinje med fleraxliga robotarmssystem, vilket möjliggör helautomatisk materialhantering - från lastning till lossning - utan manuella ingrepp.

Före vs Efter Automation

Vår automationskonfiguration

✅ Automatiskt laddningssystem: Robotarmar plockar runda aluminiumplåt från stapeln och matar in dem exakt i ritstationen

✅ Transfer mellan stationen: Robotar överför automatiskt arbetsstycken mellan stationer - ingen manuell hantering krävs

✅ Automatiskt avlastningssystem: Färdiga innerkrukor tas automatiskt bort och placeras på transportörer för nästa process

✅ Smart Inspection Integration: Valfri visionsystemintegration för detektering av defekter i realtid och automatisk avvisning

Fördelar med automatisering

6. Beyond Inner Pots: Vår fulla kapacitet

Även om den här artikeln fokuserar på produktion av innergryta av aluminium, sträcker sig vår tekniska expertis till den kompletta uppsättningen av riskokarkomponenter:

Präglingsformar för innerkrukor, mittringar och metallhus

Injektionsformar för plasthöljen, lock, paneler och baser

Pressgjutningsformar för värmeplattor

CKD-satser – alla komponenter levereras som helt nedbrutna set för lokal montering

Teknisk support på plats – våra ingenjörer hjälper till med forminstallation, produktionslinjeuppsättning och operatörsutbildning på kundfabriker

Med 15 års erfarenhet av tillverkning av små apparater levererar vi produktionsklara lösningar från design till massproduktion.

7. Kontakta oss

Om du letar efter en pålitlig partner för:

Produktionslinjer för innerkruka av aluminium

Kompletta riskokarformar

CKD komponentförsörjning

Teknisk support för din lokala monteringsfabrik